河南工程用盘螺

    在轧制河南工程用盘螺时，为了提高，稳定河南盘螺的性能，主要可通过两种途径，一是提高钢坯成分，加钒；二是不加钒，通过精确控轧，控冷，调整轧钢工艺。控制轧制工艺主要是通过控制轧制工艺参数，如加热温度，变形速度与应变速度，终轧温度等。在经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变后，形成细化的铁素体晶粒和较细小的珠光体球团，从而达到提高钢的强度，韧性和焊接性能的目的。控制冷却是为了细化铁素体晶粒，减少珠光体片层间距，阻止碳化物在高温下析出，提高析出强化效果。

    如果在轧制工程用盘螺时，出现成品性能合格率低，性能不达标，判废及改判率高，屈服点不明显，精轧机设备负荷大，精轧机各架辊箱所受的长时间负荷以及瞬间冲击加工，精轧机辊箱，锥箱故障增多，屈服强度和抗拉强度波动较大，成品通条性不均匀，头、中、尾和搭接处与非搭接处成品性能差距大等问题，则需要采用相应的处理措施，从而确保工程用盘螺的质量。